合板の日本市場（2026年～2034年）、市場規模（住宅、商業施設）・分析レポートを発表

株式会社マーケットリサーチセンター（本社：東京都港区、世界の市場調査資料販売）では、「合板の日本市場（2026年～2034年）、英文タイトル：Japan Plywood Market 2026-2034」調査資料を発表しました。資料には、合板の日本市場規模、動向、予測、関連企業の情報などが盛り込まれています。

■主な掲載内容

日本における合板市場は、2025年に25.8億米ドルと評価され、2034年までに35.4億米ドルに達すると予測されており、2026年から2034年にかけて年平均成長率3.57%で着実に成長しています。この成長は、建設部門が耐久性、汎用性、持続可能性に優れた建材を優先していることに起因しています。特に、耐震性の高い住宅、グリーンビルディング基準、省エネルギー建築慣行への重点が、住宅および商業プロジェクトにおける合板需要を強化しています。また、改修活動の拡大、エンジニアードウッドソリューションへの関心の高まり、国内木材利用を促進する政府政策が市場環境を強化し、合板を現代建築において好ましい材料として位置づけています。

主要なポイントとしては、部門別では新規建設が2025年に市場の70%を占めて優位に立っており、これは安定した住宅および商業建設活動、都市再開発イニシアチブ、政府支援のインフラプロジェクトが構造用合板の強い需要を維持しているためです。用途別では住宅が2025年に市場の65%を占め、住宅建設の継続的な必要性、老朽化した構造物の改修、省エネルギー基準と耐震安全要件に合致する木材ベースの建築ソリューションの採用を反映しています。主要企業は、生産技術の進歩、耐火性・耐湿性製品のポートフォリオ拡大、国内木材調達の強化を通じて市場を牽引しており、持続可能な林業実践、品質認証、流通ネットワークへの投資が供給信頼性を高め、建設およびインテリアデザイン用途全体での着実な成長を支えています。

市場の成長要因としては、地震に強い構造への継続的な需要、国内産の杉や檜を使用した合板の利用を奨励する政府のイニシアチブ、すべての新築建築物に義務付けられた省エネルギー基準による高性能合板への需要増、改修および住宅改築市場の拡大が挙げられます。さらに、中高層建築物におけるマス・ティンバー建築への関心の高まりも、合板の用途を広げています。

市場トレンドとして、持続可能で認証された木材製品の採用が拡大しています。改正クリーンウッド法により木材の合法性に関するデューデリジェンス要件が強化され、建設業者や供給業者が認証木材を優先するようになりました。また、カーボンニュートラルの目標達成に向けたマス・ティンバーおよびエンジニアードウッド建築の成長も顕著で、2025年大阪・関西万博のグランドリングのような大規模な木造建築物がその象徴です。さらに、日本の合板メーカーは、製品性能向上と用途拡大のために、超厚合板パネルや耐火性コーティング、耐湿性接着剤などの先進的な製造技術に投資しています。

2026年から2034年にかけての市場見通しは、一貫した建設活動、政府の木材利用促進政策、木材ベースの材料を支持する建築基準の進化により、合板市場は持続的な成長が見込まれます。国内木材利用の増加、エンジニアードウッド技術の進歩、改修市場の拡大が、より高い収益源を推進すると予想されます。

市場のセグメンテーションでは、部門別では新規建設が市場の70%を占め、壁下地、下地床、屋根、コンクリート型枠などの構造材料として不可欠な役割を果たしています。政府のエネルギー削減基準や大阪万博のような大規模プロジェクトも需要を後押ししています。用途別では住宅が市場の65%を占め、構造用合板、床下地材、内装パネル、キャビネットに広く利用されています。老朽化した住宅の耐震改修や省エネルギー改修の需要が継続的にあり、住友林業と大東建託のような企業間の提携も国内構造材の供給安定化に貢献しています。

地域別では、東京や横浜を含む関東地域が最大の合板消費エリアであり、高い都市化密度、高層住宅、商業建設が需要を牽引しています。港湾への近接性も輸入木材製品の受け入れを容易にしています。関西/近畿地域は、大阪万博2025関連のインフラ開発や住宅開発により高い需要を経験しています。中部地域は、建設活動に加え、自動車および製造業の存在が産業施設建設における合板需要を促進しています。九州・沖縄地域は、豊富な林業資源と政府の木材利用促進策により、住宅、農業、施設開発で合板消費を支えています。東北地域は、主要な合板製造拠点であり、震災復興プログラムが住宅および公共インフラ再建のための合板需要を維持しています。中国地域は、住宅建設、改修活動、産業用途の組み合わせで市場に貢献しています。北海道は、寒冷な気候要件に適応した住宅建設、農業施設、公共建築物への木材利用促進プログラムにより需要が支えられています。四国は、地域固有の林業遺産と耐震改修の必要性により、着実な需要を維持しています。

市場の成長ドライバーとしては、政府の国内木材利用促進政策が挙げられます。森林に覆われた国土の大部分で戦後植林木が伐採期を迎え、改正木材利用促進法や建築基準の緩和、クリーンウッド法などが国内産合板の生産を後押ししています。また、建設・改修活動の拡大も重要な要因です。住宅着工、省エネルギー義務化や耐震改修補助金による改修需要が合板の需要を継続的に生み出しています。さらに、2050年カーボンニュートラル達成に向けた取り組みとして、鉄筋コンクリートに比べて炭素排出量が少ない木造建築、特に合板の役割が高まっています。グリーンビルディング運動と森林認証プログラムも持続可能な合板への需要を強化しています。

一方、市場の課題としては、住宅着工件数の減少と人口動態圧力があります。人口減少と高齢化により、長期的な住宅需要が減少傾向にあり、空き家率の増加も新規住宅建設の必要性を緩和しています。次に、クロスラミネートティンバー（CLT）、単板積層材（LVL）、構造用パーティクルボード（OSB）といった代替エンジニアードウッド製品や、複合材料、鉄骨構造システムとの競争が激化しています。さらに、原材料供給の制約と輸入依存も課題です。豊富な国内森林資源があるにもかかわらず、熱帯広葉樹材の輸入依存、国際的な木材価格の変動、輸送コストの不安定さがサプライチェーンの脆弱性を生み出しています。

日本の合板市場は、国内企業が大きな生産能力を持つことで競争が集中しています。企業は、国内木材利用の増加、製造効率を高めるための先進技術の導入、高品質な木材製品の生産、JAS認証要件の遵守に戦略を集中しています。また、耐火性や耐湿性を持つ特殊合板の生産にも注力し、供給安定化とコスト効率化のために林業部門、住宅建設、木材供給企業との提携を強化しています。持続可能性認証の活用、超厚構造材の製造技術革新、マス・ティンバー建築向けの特殊木材ソリューションの生産にも力を入れています。

第1章には序文が記載されている。
第2章には調査の目的、関係者、データソース（一次情報源、二次情報源）、市場推定（ボトムアップアプローチ、トップダウンアプローチ）、および予測方法論に関する内容が記載されている。
第3章にはエグゼクティブサマリーが記載されている。
第4章には日本の合板市場の概要、市場動向、業界トレンド、競合情報に関する導入部分が記載されている。
第5章には日本の合板市場の2020年から2025年までの過去および現在の市場トレンドと、2026年から2034年までの市場予測が記載されている。
第6章には日本の合板市場が新規建設とリプレースメントの各セクターに分類され、それぞれの概要、2020年から2025年までの市場トレンド、および2026年から2034年までの市場予測が記載されている。
第7章には日本の合板市場が住宅と商業の各用途に分類され、それぞれの概要、2020年から2025年までの市場トレンド、および2026年から2034年までの市場予測が記載されている。
第8章には日本の合板市場が関東、関西/近畿、中部、九州-沖縄、東北、中国、北海道、四国の主要8地域に分類され、各地域の概要、2020年から2025年までの市場トレンド、セクター別内訳、用途別内訳、主要プレイヤー、および2026年から2034年までの市場予測が記載されている。
第9章には日本の合板市場の競争環境について、概要、市場構造、市場プレイヤーのポジショニング、トップの勝利戦略、競合ダッシュボード、企業評価象限に関する内容が記載されている。
第10章には主要な5社（Company AからE）のビジネス概要、製品ポートフォリオ、ビジネス戦略、SWOT分析、および主要なニュースとイベントに関するプロファイルが記載されている。
第11章には日本の合板市場の業界分析として、推進要因、制約、機会、ポーターの5フォース分析、およびバリューチェーン分析に関する内容が記載されている。
第12章には付録が記載されている。

【合板について】

合板（Plywood）は、木材を薄く剥がした「単板（ベニヤ）」を複数枚、その繊維方向が互いにほぼ直交するように重ね合わせ、接着剤で熱圧成形して作られる板状の木質材料です。天然木材の持つ強度や寸法安定性の異方性を克服し、より均一で高性能な材料として利用されることを目的として開発されました。

合板の製造プロセスは、まず丸太から単板を製造することから始まります。これは主に、丸太を回転させながら薄く剥き取る「ロータリーレース法」や、スライサーで削り取る「スライサー法」によって行われます。製造された単板は乾燥後、表面の仕上がりや節の有無などに応じて選別されます。次に、これらの単板の表面に接着剤が均一に塗布されます。使用される接着剤は、ユリア樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂など、合板の用途に応じて耐水性や耐候性が異なるものが選ばれます。接着剤を塗布した単板は、通常、奇数枚（3枚、5枚、7枚など）が積層されます。この際、中心となる芯材の単板の繊維方向に対し、その両側に配置される単板の繊維方向が互いに直交するように交互に重ねられ、さらに表面材と裏面材は対称的な配置になるように設計されるのが特徴です。この直交積層構造は、木材が本来持つ収縮・膨張による反りやねじれ、割れといった変形を大幅に抑制し、強度を均一化する上で極めて重要な役割を果たします。積層された単板群は、高温高圧のプレス機で熱圧成形され、接着剤が硬化して一枚の板として一体化します。最後に、縁の加工、表面の研磨（サンディング）、指定サイズへの切断などの仕上げ工程を経て、製品として完成します。

合板の最大の利点は、天然木材の持つ異方性を大幅に改善し、均質な強度と高い寸法安定性を実現している点にあります。単板の繊維方向を直交させて積層することで、木材特有の反り、ねじれ、割れを効果的に抑制し、湿度の変化に対しても優れた安定性を示します。また、天然木材では得にくい広幅・長尺の板材を製造できるため、大きな面積を覆う用途に適しています。さらに、木材の有効利用という観点からも優れており、節や小さな欠点を含む原木からでも単板を効率的に採取できるため、資源の歩留まりが良く、持続可能な森林経営にも貢献します。均一な品質と加工のしやすさも特徴であり、鋸引き、釘打ち、ねじ止め、接着、塗装などが容易に行えます。

合板はその用途や性能に応じて多岐にわたる種類が存在します。一般的な「普通合板」は家具や内装下地などに用いられ、「構造用合板」は高い強度と耐久性が求められる建築物の耐力壁や床、屋根下地などに使われます。表面に化粧単板やプリント紙、シートなどを貼った「化粧合板」は、内装材や家具の表面材として美観を追求する用途で広く用いられます。その他、コンクリート型枠用の「型枠用合板」、不燃加工を施した「難燃合板」、防腐・防虫処理を施した合板など、特定の性能を付与した「特殊合板」もあります。これらの特性から、建築分野（住宅、ビル、工場など）、家具製造、車両・船舶の内装、梱包材、DIY材料など、非常に幅広い分野で不可欠な材料として利用されています。

合板製造は、木材資源の有効活用に貢献する一方で、製造過程で使用される接着剤や、原料となる木材の調達が環境に与える影響も考慮されます。近年では、持続可能な森林管理によって生産された木材の利用や、シックハウス症候群の原因物質とされるホルムアルデヒド放散量の少ない「低ホルムアルデヒド接着剤」の使用が義務化・推進されており、環境負荷低減への取り組みが進められています。

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