報道関係者各位
    プレスリリース
    2026年3月14日 17:00
    株式会社マーケットリサーチセンター

    自動車触媒の日本市場(2026年~2034年)、市場規模(二方向、三方向、四方向)・分析レポートを発表

    株式会社マーケットリサーチセンター(本社:東京都港区、世界の市場調査資料販売)では、「自動車触媒の日本市場(2026年~2034年)、英文タイトル:Japan Autocatalyst Market 2026-2034」調査資料を発表しました。資料には、自動車触媒の日本市場規模、動向、予測、関連企業の情報などが盛り込まれています。

    ■主な掲載内容

    日本のオート触媒市場規模は、2025年に8億5,569万米ドルと評価され、2034年までに12億2,129万米ドルに達すると予測されており、2026年から2034年にかけて年平均成長率(CAGR)4.03%で成長すると見込まれています。日本市場は、厳格な排出ガス規制へのコミットメントと、内燃機関車およびハイブリッド電気自動車(EV)の生産拠点拡大により、着実に成長しています。ガソリン車およびハイブリッドEVの国内市場での継続的な人気は、効率的な触媒コンバーター技術の必要性をさらに強調しています。貴金属触媒の継続的な革新、規制の強化、持続可能な製造慣行への注力が高性能オート触媒システムの需要を押し上げ、日本のオート触媒市場シェアを拡大させています。

    主要な洞察:
    材料別では、パラジウムが2025年に約45%の収益シェアを占め、ガソリン車中心の乗用車フリートで広く使用される三元触媒の主要触媒材料としての重要な役割を反映しています。
    触媒タイプ別では、三元触媒が2025年に74%の収益シェアで市場を支配しており、ガソリンエンジンの排気システムで窒素酸化物、一酸化炭素、炭化水素を同時に削減する上で不可欠な機能がその要因となっています。
    流通チャネル別では、OEMが2025年に約68%の最大の収益シェアを占めており、日本の確立された相手先ブランド製造(OEM)エコシステムと、新車生産ラインへの高度な触媒システムの統合によって支えられています。
    車両タイプ別では、乗用車が2025年に約60%の最大のシェアを占めており、国内消費者の小型で燃料効率の良いガソリン車およびハイブリッド乗用車への強い選好がその背景にあります。
    燃料タイプ別では、ガソリンが2025年に約51%の最大のシェアを占めており、日本自動車市場におけるガソリンエンジンおよびガソリンハイブリッドパワートレインの継続的な普及を反映しています。
    主要企業は、高度な排出ガス制御技術、貴金属の最適化、持続可能な触媒リサイクルに投資し、市場での地位を強化しています。

    日本のオート触媒セクターは、自動車メーカーと触媒メーカーが排出ガス制御のための次世代ソリューションの開発に注力し、より厳格な環境規制に対応しているため、成長しています。2024年に年間販売台数が初めて200万台を超えた日本のハイブリッド車市場も、触媒コンバーターの需要を牽引しています。例えば、日本の主要なオート触媒メーカーでありトヨタ自動車グループ企業であるキャタラー株式会社は、2025年2月、中部電力ミライズが主導する「遠州脱炭素プロジェクト」に参加し、ハイブリッド型のオンサイトおよびオフサイト太陽光発電購入契約を通じて持続可能な生産を促進しています。政府が推進する排出ガス規制、ハイブリッド車生産の拡大、貴金属効率のさらなる努力が市場成長に良い刺激を与えることが期待されています。

    日本のオート触媒市場トレンド:
    ハイブリッド車の普及が触媒需要を維持しており、日本市場ではハイブリッド車の採用が着実に増加し、高度なオート触媒技術の需要を強化しています。2024年のハイブリッド車の販売台数は200万台を突破し、前年比9.2%増加しました。一方、バッテリーEVは1.6%増の60,677台でした。排気後処理システムを依然として必要とするハイブリッドモデルの需要が、日本のオート触媒市場を牽引しています。

    PGM(白金族金属)効率の高い触媒技術の進歩も進んでいます。触媒メーカーは、排出ガス制御性能を損なうことなく貴金属量を削減する技術に取り組んでいます。例えば、キャタラー株式会社は、トヨタ自動車およびトヨタ中央研究所と共同で、高温耐熱性と低温特性を向上させたパイロクロア型CeO2-ZrO2酸素貯蔵材料を開発し、貴金属量の削減に貢献しました。この成果は、第72回自動車技術会論文賞を受賞し、日本における効率的で費用対効果の高いオート触媒設計を推進する取り組みを強調しています。

    貴金属リサイクルと循環経済への注力も高まっています。日本は、白金族金属のサプライチェーンにおける課題に対処するため、貴金属のリサイクルインフラを開発しています。日本の技術企業である旭化成は、Nobian、古河金属、Mastermeltと共同で、苛性ソーダ生産に使用される電解槽のセルおよび電極に使用される金属および貴金属のリサイクルプロジェクトを立ち上げました。2025年2月には、関係者がクロルアルカリ産業における貴金属のリサイクルシステムの確立に向けた努力を行います。

    2026-2034年の市場見通し:
    日本のオート触媒市場は、堅調なハイブリッド車生産、進化する排出ガス基準、触媒設計における技術革新に支えられ、持続的な拡大に向けて準備が整っています。2025年に8億5,569万米ドルの収益を上げ、2026年から2034年の間にCAGR 4.03%で成長し、2034年までに12億2,129万米ドルの収益に達すると予測されています。国内の新車販売の大部分を占めるガソリンおよびハイブリッドパワートレインの継続的な優位性は、触媒コンバーターシステムにとって安定した市場を確保します。貴金属効率と基材技術の改善努力は、材料コストを下げつつ触媒の性能を向上させると期待されます。さらに、白金族金属のリサイクルへの注力は、サプライチェーンの回復力を高めています。

    日本のオート触媒市場セグメンテーション(詳細):
    材料別では、パラジウムが2025年に市場全体の45%を占めています。パラジウムは、ガソリンエンジン用三元触媒の優れた触媒効率により、日本のオート触媒産業で最も広く使用されている貴金属としての地位を確立しています。日本の自動車メーカーは、排気システムにおける炭化水素と一酸化炭素の最適な変換を達成するために、パラジウムベースの配合に大きく依存しています。ハイブリッド車生産が拡大し、2024年に年間販売が新記録を達成する中、高性能排出ガス制御システムが必要とされるため、パラジウムの需要は引き続き強く支持されています。触媒開発者は、プラチナの熱安定性とパラジウムの酸化効率を活用した単原子およびバイメタリックアーキテクチャを試験しており、予測期間中にパラジウムセグメントの競争力学を再形成すると期待されています。

    触媒タイプ別では、三元触媒が2025年に市場全体の74%を占め、ガソリン車およびハイブリッド車の標準的な排出ガス制御システムとして、日本で主要な触媒技術であり続けています。これらの触媒は、窒素酸化物、一酸化炭素、炭化水素という3つの主要な汚染物質を同時に窒素、二酸化炭素、水蒸気に変換します。日本の自動車市場におけるガソリンおよびハイブリッドパワートレインの継続的な優位性は、三元触媒技術に対する持続的かつ増大する需要を確保しています。超薄型、高セル密度基材がライトオフ特性を改善し、低温での効率的な汚染物質変換を可能にし、ハイブリッド車にとって特に重要です。さらに、電動加熱触媒の統合は、コールドスタート時の排出ガス制御をより迅速に実現し、規制基準への適合性をさらに向上させています。

    流通チャネル別では、OEMが2025年に市場全体の68%を占める明確な優位性を示しています。OEMチャネルは、新車生産時に自動車メーカーに直接オート触媒を供給します。この優位性は、トヨタ、ホンダ、日産などの主要プレーヤーが厳格な国内規制を満たすために大量の高度な排出ガス制御システムを必要とする日本の強力な自動車製造基盤と密接に結びついています。一方、アフターマーケットチャネルは、車両が使用されてから交換の必要性に対応します。触媒コンバーターは長寿命設計であるため、交換率は比較的穏やかであり、OEMと比較してアフターマーケットセグメントは小さいです。

    車両タイプ別では、乗用車が2025年に市場全体の60%を占める最大のシェアを保持しています。この優位性は、主に日本の高い乗用車所有率と、トヨタ、ホンダ、日産、スズキなどの国内主要自動車メーカーの強い存在感が牽引しています。日本の厳格な排出ガス規制により、乗用車メーカーはガソリン車とハイブリッド車の両方に高度な触媒技術を統合する必要があります。商業車も市場需要に貢献していますが、生産量の比較的小ささや交換サイクルの長さから、そのシェアは小さいままです。

    燃料タイプ別では、ガソリンが2025年に市場全体の51%を占める明確な優位性を示しています。ガソリンは、国内全体でのガソリン車の広範な使用により、日本のオート触媒市場で最大の燃料セグメントとなっています。日本の乗用車フリートの大部分はガソリンで走行しており、主要自動車メーカーによる堅調な国内生産に支えられています。また、日本の多くのハイブリッド車は電気モーターとガソリンエンジンを組み合わせており、ガソリンベースのオート触媒の需要をさらに強化しています。

    地域別では、関東地域が東京、神奈川、埼玉および周辺の県を含むため、車両密度が高く、自動車産業の本部が集中し、乗用車およびハイブリッド車の販売を牽引する主要な消費基盤があるため、オート触媒需要の最大のハブとなっています。近畿地域は、大阪、京都、兵庫を中心とし、確立された製造インフラ、大規模な人口基盤、燃料効率の良いハイブリッド車の普及により、触媒消費に大きく貢献しています。中部地域は、トヨタ自動車のグローバル本社がある愛知県に主要な生産施設が集中しており、日本の自動車産業にとって重要な中心地です。九州・沖縄地域は、トヨタ、日産、ダイハツなどの複数の自動車メーカーが福岡および周辺の県で組立工場を運営しており、日本の自動車生産分野での役割を拡大しています。東北地域は、自動車部品製造拠点の成長と地域での車両所有の増加により市場に貢献しています。中国地域は、マツダのグローバル本社および生産施設がある広島県を中心とした工業製造活動を通じて触媒需要を支えています。北海道地域は、地理的に遠隔であるものの、車両に依存した交通インフラと過酷な気候条件により、安定したオート触媒需要を維持しています。四国地域は、地方の車両所有基盤と日本本土の主要製造拠点への近接性により、アフターマーケットの触媒交換需要を支えています。

    市場のダイナミクス:
    成長ドライバー:
    日本のオート触媒市場は、日本の厳格な排出ガス規制とコンプライアンス要件の拡大、ハイブリッドおよび内燃パワートレインの持続的な優位性、触媒技術と貴金属最適化における革新によって牽引されています。日本は世界で最も厳格な車両排出ガス制御枠組みの一つを維持しており、2024年10月からは新国内車両、2025年10月からは輸入車両に対する車載診断(OBD)テストの完全実施が、触媒コンバーターが車両寿命全体にわたって性能基準を満たすことを保証し、市場を強化しています。日本市場はハイブリッド電気自動車と従来の内燃機関に対する強い消費者選好が特徴であり、政府の2035年の「電動化」目標も従来のハイブリッド車を含むため、オート触媒技術の長期的な関連性が確保されています。日本の触媒メーカーは、触媒効率を向上させながら貴金属消費量を削減する先進技術の開発をリードしており、2025年には半導体セクターに特化したアクセラレーターであるSilicon Catalystが日本に進出し、さらなる革新を促進しています。

    市場の制約:
    一方で、バッテリー電気自動車(BEV)の採用による長期的な脅威、白金族金属価格の変動性、PGM(白金族金属)使用量削減と材料置換の増加が市場の課題となっています。日本におけるBEVの普及はまだ控えめですが、完全電動化への世界的な加速は、オート触媒市場にとって長期的な構造的課題となります。オート触媒産業は、地政学的緊張、採掘の中断、世界的な需給ダイナミクスの変化に影響されるプラチナ、パラジウム、ロジウム価格の変動に本質的にさらされています。自動車メーカーは、高度な計算モデリング、ゾーン触媒設計、原子層堆積技術を展開し、車両あたりの貴金属使用量を段階的に削減しており、これによりコスト効率は向上するものの、オート触媒システムの単位当たりの価値が低下し、全体的な市場収益の伸びを抑制する可能性があります。

    競争環境:
    日本のオート触媒市場は中程度の集中度であり、国内触媒メーカーとグローバルプレーヤーがOEMおよびアフターマーケットセグメントで競争しています。日本の企業は、主要な国内自動車メーカーとの深い統合から恩恵を受け、現地規制要件と車両アーキテクチャに合わせた排出ガス制御技術で緊密な連携が可能です。競争は、触媒効率、貴金属最適化、ハイブリッドおよび水素燃料電池用途向けの次世代システムの開発における技術革新によって推進されています。主要企業は、持続可能な製造慣行、PGMリサイクル能力、燃料電池電極触媒などの新興用途への多様化にも注力し、自動車産業がよりクリーンなモビリティソリューションへの変革を遂げる中で、長期的な競争力を確保しています。

    第1章には序文が記載されている。
    第2章には調査の目的、ステークホルダー、データソース(一次情報源、二次情報源)、市場推定(ボトムアップアプローチ、トップダウンアプローチ)、および予測手法といった範囲と方法論が記載されている。
    第3章にはエグゼクティブサマリーが記載されている。
    第4章には日本の自動車触媒市場の概要、市場動向、業界トレンド、および競合情報といった導入が記載されている。
    第5章には日本の自動車触媒市場の過去および現在の市場トレンド(2020-2025年)、および市場予測(2026-2034年)が記載されている。
    第6章には日本の自動車触媒市場の材料別(プラチナ、パラジウム、ロジウム、その他)の内訳、各材料の概要、過去および現在の市場トレンド、および市場予測が記載されている。
    第7章には日本の自動車触媒市場の触媒タイプ別(二元触媒、三元触媒、四元触媒)の内訳、各タイプの概要、過去および現在の市場トレンド、および市場予測が記載されている。
    第8章には日本の自動車触媒市場の流通チャネル別(OEM、アフターマーケット)の内訳、各チャネルの概要、過去および現在の市場トレンド、および市場予測が記載されている。
    第9章には日本の自動車触媒市場の車両タイプ別(乗用車、小型商用車、大型商用車、その他)の内訳、各タイプの概要、過去および現在の市場トレンド、および市場予測が記載されている。
    第10章には日本の自動車触媒市場の燃料タイプ別(ガソリン、ディーゼル、ハイブリッド燃料、水素燃料電池)の内訳、各燃料の概要、過去および現在の市場トレンド、および市場予測が記載されている。
    第11章には日本の自動車触媒市場の地域別(関東、近畿、中部/中京、九州・沖縄、東北、中国、北海道、四国)の内訳、各地域の概要、過去および現在の市場トレンド、材料別、触媒タイプ別、流通チャネル別、車両タイプ別、燃料タイプ別の市場内訳、主要プレイヤー、および市場予測が記載されている。
    第12章には日本の自動車触媒市場の競合状況の概要、市場構造、市場プレイヤーのポジショニング、主要な勝利戦略、競合ダッシュボード、および企業評価象限が記載されている。
    第13章には主要プレイヤー(A社、B社、C社、D社、E社)のプロファイル、各社の事業概要、提供サービス、事業戦略、SWOT分析、および主要なニュースとイベントが記載されている。
    第14章には日本の自動車触媒市場の業界分析として、推進要因、抑制要因、機会、ポーターのファイブフォース分析、およびバリューチェーン分析が記載されている。
    第15章には付録が記載されている。

    【自動車触媒について】

    自動車触媒とは、自動車の排気ガス中に含まれる有害物質を低減させるために使用される重要な装置であり、排出ガスの浄化を目的としています。主に、三元触媒と呼ばれる種類の触媒が一般的に用いられ、これにより炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)、および窒素酸化物(NOx)の三種類の有害物質を同時に処理することが可能です。触媒は通常、金属触媒とセラミック基材から構成されており、金属にはプラチナ(Pt)、パラジウム(Pd)、ロジウム(Rh)などが使用されます。

    自動車触媒の働きは、化学反応を促進することにあります。触媒自体は化学反応に参加することなく、その反応速度を向上させる役割を果たします。具体的には、排出ガスの中に含まれる有害物質が触媒表面に吸着され、触媒の助けを借りて別の化合物に変換されます。この過程で、一酸化炭素は二酸化炭素に、炭化水素は二酸化炭素と水に、窒素酸化物は窒素と酸素に還元されます。

    自動車触媒は、自動車のエンジンからの排出ガスを浄化するための不可欠な要素です。自動車の排気ガス規制が厳しくなる中で、触媒技術も進化しています。例えば、触媒の効果的な機能を持続させるために、温度管理や触媒の耐久性を向上させるための研究が進められています。また、燃費の向上や、CO2の排出削減などの環境に配慮した自動車技術の開発も進んでおり、それに伴い触媒の重要性が増しています。

    特に、電動車両(EV)やハイブリッド車(HEV)が普及する現代においても、自動車触媒は依然として重要な役割を果たしています。内燃機関を搭載した車両の大半が依然として市場に存在しており、これらの車両に搭載されている触媒は、持続可能な交通手段を実現するために必要不可欠です。

    さらに、環境保護の観点から、触媒の再利用やリサイクルの技術も進展しています。触媒には貴金属が含まれているため、使用後も貴金属を回収し再利用することができ、貴金属の需要や供給の安定にも寄与しています。このように、自動車触媒は単に排出ガスを浄化するだけでなく、その寿命が尽きた後の資源回収においても重要な役割を果たします。

    結論として、自動車触媒はエンジンからの有害物質を効果的に削減するための技術であり、持続可能な交通システムの構築において不可欠な要素です。今後も技術の進化が期待され、環境への影響を最小限に抑えるための新たな解決策が模索されていくことでしょう。

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